Газосиликатные блоки

Газосиликат — представляет собой разновидность ячеистых материалов. Его получают при смешивании извести, молотого или мелкого песка и воды с газообразующими добавками, применяя для ускорения твердения автоклавную обработку. Газообразователем в процессе выступает алюминиевая пудра, вызывающая образование и равномерное распределение сферических пор диаметром 1-3 мм.

Впервые газосиликат начали получить в начале 20-го века. А в 1924 году, благодаря новым разработкам шведского архитектора Эрикссона, был получен международный патент на его производство. С тех пор газосиликат занял достойное место среди строительных материалов, применяемых в разных странах.

Из газосиликата изготавливают специальные блоки стандарта ГОСТ 21520-89, которые называют «блоками из ячеистого бетона». Такие блоки отлично подходят для тех, кто стремится к снижению себестоимости строительства. Ведь низкая цена и отличное качество материала сделало его серьёзным конкурентом для кирпича. Сроки эксплуатации равняются нескольким десяткам лет, при этом он не требует особого ухода. На строительство дома из газосиликатных блоков приходится меньше материалов. Работать с ними легко, что не только уменьшает трудозатраты, но и повышает оперативность кладки (возведение стен идёт в 4 раза быстрее, чем из кирпича).

Помимо вышеупомянутых плюсов газосиликатные блоки обладают и отличными характеристиками:

1.            Прекрасная звукоизоляция.

2.            По экологическим показателям уступают только дереву. Но, в отличие от дерева не горят (огнеупорность) и не гниют.

3.            Обладают высокой теплоизоляцией благодаря заключенному в порах ячеистого бетона воздуху.

4.            Легче кирпича, что существенно снижает нагрузку на фундамент здания, предотвращает преждевременные деструктивные процессы (усадки, трещины и т.п.) и экономит бюджет стройки (там, где для заполнения сходного по объёму пространства нужно 20 кг газосиликата, кирпича потребуется 120 кг).

5.            Стабильность геометрических параметров облегчает кладку на клеевой состав при малой толщине шва. Ровная поверхность и точные размеры позволяют существенно сэкономить на отделочных материалах. Блоки не требуют сложной обработки — легко пилятся, сверлятся, режутся и даже строгаются специальным инструментом.

6.            В отличие от газобетонных газосиликатные блоки изготавливают с добавлением извести, что обеспечивает изделиям высокую прочность (10-50 кг/см²) и стабильность линейных размеров.

Благодаря своей разнообразной плотности газосиликат получил широкое применение:

•             350 кг/м³ применяется в качестве утеплителя, при кладке межкомнатных стен и перегородок;

•             400 кг/м³ участвует в конструкции несущих элементов, при заполнении стен, выполненных из других материалов, например, из железобетонных моноблоков;

•             500 кг/м3 используется в малоэтажном строительстве (до трёх этажей);

•             600 кг/м3 подходит для многоэтажного строительства;

•             700 кг/м3 применяется при строительстве домов большой этажности и сложной архитектуры.

Не смотря на огромное количество плюсов, газосиликат имеет и некоторые ограничения в применении. Из-за высокой степени водопоглощения материала его не используют при относительной влажности выше 60%. А сравнительно низкая термостойкость не позволяет применять его при температуре выше 400 °C.

И всё же, благодаря своим уникальным свойствам и многосторонним характеристикам, которые вряд ли найдутся в такой совокупности в каком-нибудь другом материале, газосиликатные блоки успели завоевать свою заслуженную популярность.